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国内最大规模井工厂整体大型压裂成功实施dd

发布时间:2021-01-22 11:52:32 阅读: 来源:花菜类厂家

国内最大规模“井工厂”整体大型压裂成功实施

中国页岩气网讯:10月2日,随着盐227-7HF井第9段压裂施工顺利完成,胜利油田首个按照“井工厂”标准模式建设的盐227井组大型压裂取得圆满成功,共历时34天,完成8口水平井87段压裂改造,创中国石化乃至国内入井液量最高、加砂规模最大、改造段数最多和施工时间最长等多项施工纪录。

所谓“井工厂”,就是在一个平台上集中进行钻井、完井、压裂等作业,以密集的井位形成一个开发“工厂”,流水线式集中钻井和压裂,以提高钻井时效和压裂时效,同时实现开发的集中管理。美国等国家通过实施“井工厂”实现非常规油气的高效开发。

近年来,胜利油田积极引进和攻关非常规开发技术,探索通过实施“井工厂”模式实现区块规模效益开发。盐227区块是胜利油田第一个按照“井工厂”标准模式建设的区块,全过程自主设计、研发和施工,采用一台9井,集中钻井、集中压裂,通过多专业、多部门的一体化设计和施工,实现科学、高效和安全运行。通过多轮次一体化优化,该区块建成后可动用储量262万吨,建成产能3万吨,达到税前收益率大于15%的效益评价指标。

盐227块8口井总共完成79级泵送、87段压裂施工,通过方案及工艺优化,日压裂段数由初期的2段提高到4.7段,单段加砂量由26方提高到36方,综合砂比由12%提高到18%。施工用总液量41944方,总砂量2872方。创下国内入井液量最高、加砂规模最大、改造段数最多和施工时间最长等多项施工纪录。目前8口井正进入投产前的放喷排液阶段。

作为胜利油田第一个按照“井工厂”模式运行的区块,盐227区块集合了钻井、作业、科研等不同单位的共同力量,整体运作安全、高效,为国内油田未来的高效开发开创了一个崭新模式。

责编:王亭亭

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