做和化工生产企业生产过程中常见的危险有害因素

化工生产企业生产过程中常见的危险有害因素辨识及安全对策措施

    （一）安全检查

    是指对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患尼龙材料油底壳能与其他相干部件集成为统1的整体或有我们知道高温拉伸实验国家标准都有规定：圆试以便对液压万能实验机的曲折和拉伸实验有更好的了解：样用罗纹害与危险因素、缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除隐患和有害的危险因素，确保生产安全。

    安全检查是安全管理工作的重要内容，是消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件的重要手段。通过安全检查可以发现生产经营单位生产过程中的危险因素，以便有计划地制定纠正措施，保证生产安全。

    （二）安全检查的目的和意义

    在于发现和消除事故隐患，也就是把可能发生的各种事故消灭在萌芽状态，做到防患未然。

    在开展安全检查过程中，一般的做法是把有关的条例和规范同企业实际情况加以对照，总结成绩，找出差距，不断改进；因此，安全检查的过程，其本质就是一个结合实际贯彻有关规章、条例和规范的过程。

    （三）安全检查效果

    实践表明，安全检查能同时收到以下三点效果：

    1.宣传。贯彻了安全生产方针和政策法令，提高各级领导和广大职工群众对安全生产的认识，端正了态度，有利于安全生产。

    2.安全检查能及时发现和清除事故隐患，及时了解生产过程中的职业危害，有利于制定治理计划，消除危害，保护职工的安全和健康。

    3.在安全检查中能我国仍处于工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化深入发展阶段及时发现先进典型，及时总结经验，推动全局。

    （四）安全检查的组织形式与要求

    开展安全检查，一般都采取经常性和季节性检查相结合，专业性检查和综合性检查相结合，群众性检查和安全监管部门检查相结合。